As an innovative pioneer in the field of aluminum alloy materials in China, Jiangsu Hetuo Aluminum Wire has always been guided by customer needs and aimed at customer satisfaction since its establishment in 2019. It has built an intelligent manufacturing system covering the entire industry chain, including high-purity aluminum wire, high-strength aluminum alloy wire, aluminum and aluminum alloy welding materials. The company is located in Guannan Economic Development Zone, Lianyungang, with a superior geographical location and convenient transportation. The high-speed rail business circle radiates within 3 kilometers. As China Aluminum Rod Factory and Soft Aluminum Wire Manufacturers, the company relies on the location advantage of Lianyungang National New Materials Industry Base to build a "1-hour overseas circle" logistics system. All of our products comply with international quality standards, and our export map covers many high-end markets abroad.
At present, the company's factory covers an area of 40000 square meters and has 60 employees, including 30 professional managers and technicians. To ensure customer satisfaction, we have introduced advanced equipment and facilities, and strictly implement quality inspection measures at every stage of the production process. In addition, our ISO-9001 quality system and IATF 16949 quality management system have been professionally certified.
Aluminiumstråd i trukket tilstand bærer betydelig gjenværende spenning og forhøyet dislokasjonstetthet - det direkte resultatet av kaldt arbeid akkumulert gjennom påfølgende dysreduksjoner. Denne arbeidsherdede tilstanden øker strekkstyrken, men reduserer forlengelsen og formbarheten til et område som er uforenlig med mange nedstrømsprosesser: spolevikling med fin stigning, bøying med liten radius, krymping i kontaktterminaler eller enhver applikasjon der ledningen må tilpasses en geometri uten å sprekke. Utglødning reverserer denne tilstanden gjennom en kontrollert termisk syklus som lar dislokasjoner utslette og korn rekrystalliseres til en lav-defekt, likeakset mikrostruktur. Resultatet er myk aluminiumstråd med forlengelsesverdier som typisk overstiger 20–25 %, strekkstyrke redusert til området 55–95 MPa avhengig av renhet, og en overflate som aksepterer formingsoperasjoner uten initiering av mikrobrudd.
De kritiske prosessvariablene er tid, temperatur og atmosfære. Undergløding etterlater delvis gjenvunnet mikrostruktur med ujevne mekaniske egenskaper langs spolelengden - et problem som bare manifesterer seg under nedstrømsbehandling når en seksjon av ledningen oppfører seg annerledes enn en annen. Overglødning forårsaker overdreven kornvekst, noe som reduserer tretthetsmotstanden og kan gi en appelsinskall overflatetekstur som er synlig etter dannelse. Ovner med kontrollert atmosfære forhindre gjenoksidasjon av overflaten under den termiske syklusen, og bevarer ledningens overflatekvalitet for påfølgende liming, lodding eller belegningsoperasjoner. For kvaliteter med høy renhet er utglødningstemperaturvinduene smalere fordi fraværet av oppløste atomer som fester korngrensene betyr at kornveksten akselererer raskere over rekrystalliseringsterskelen.
Trådkvaliteten er fundamentalt begrenset av stangkvaliteten - defekter introdusert på støpe- og valsetrinnet forplanter seg gjennom hver påfølgende trekkpassasje og kan ikke fjernes ved nedstrømsbehandling. Aluminiumsstang produsert via kontinuerlig støping og valsing (CCR)-prosessen – industristandarden for elektrisk kvalitet og generell valsestang – oppnår en fin, jevn kornstruktur og konsistent kjemi gjennom rask størkning etterfulgt av umiddelbar varmereduksjon. Nøkkelkvalitetsparametrene er enhetlig kjemisk sammensetning (unngå segregeringssoner der konsentrasjonen av legeringselementer avviker fra nominelt), inklusjonsinnhold (oksidfilmer og ikke-metalliske partikler som fungerer som sprekkinitieringssteder i trukket tråd), og overflatetilstand (sprekker, overlappinger eller innrullet oksid som skaper sømmer i den ferdige tråden).
Stangdiameter – typisk 9,5 mm eller 12 mm for trådtrekkende råmateriale – angir det totale reduksjonsforholdet som er tilgjengelig før tråden når måldiameteren. Høyere totalreduksjon gir finere kornstruktur og høyere styrke når det er trukket, men krever også flere mellomliggende glødetrinn for å opprettholde duktiliteten. For produsenter som trekker til fine diametre under 0,5 mm, blir stangrenslighet spesielt kritisk: en inkludering som er uvesentlig i en 2 mm wire vil forårsake et brudd i en 0,1 mm wire, forstyrre produksjonen og introdusere lengdeavbrudd i den ferdige spolen. Vertikalt integrerte produsenter som kaster og ruller sin egen stang kan implementere kjemikontroller og inspeksjonsprotokoller ved kilden, i stedet for å akseptere innkommende stangvariasjon som en ukontrollerbar inngang. Jiangsu Hetuo Aluminium Wires intelligente produksjonssystem som dekker hele bransjekjeden reflekterer nettopp denne logikken – styring av kvalitet fra det tidligste produksjonsstadiet i stedet for å forsøke å kompensere for oppstrøms variasjon senere.
Spesifikasjonen av 99,9 % ren aluminiumstråd (3N-kvalitet) over standard 1350 elektrisk aluminium (minimum 99,5 %) er begrunnet med et spesifikt sett med brukskrav, ikke av en generell preferanse for høyere renhet. De målbare forskjellene ved 3N-terskelen inkluderer elektrisk resistivitetsreduksjon på omtrent 3–5 % sammenlignet med 1350-H19, forbedret lavtemperaturduktilitet som er relevant for kryogene tjenester, og en mer forutsigbar rekrystalliseringsrespons under gløding – spesielt verdifull i prosesser der det kreves tette mekaniske egenskapstoleranser på tvers av store produksjonstoleranser.
Transformator og reaktorvikling representerer et av de mest konsistente etterspørselssegmentene for 3N ledning. I høyeffektive distribusjonstransformatorer som retter seg mot tap i IEC-effektivitetsklassen, vil den marginale konduktivitetsforbedringen fra 3N versus 1350 ledninger oversettes til målbar reduksjon i tomgangstap – betydelig når de multipliseres over titusenvis av installerte enheter som opererer kontinuerlig over en 30-års levetid. I fintrådsapplikasjoner for mikroelektronikk og sensorproduksjon, 3N renhet gir en stabil, godt karakterisert grunnlinje for bindingsadferd og kontaktmotstand som 1350-materiale ikke kan garantere på grunn av dets tillatte Fe- og Si-urenhetsområde. Påføringer av termisk spraybelegg favoriserer også 3N-tråd for dens konsekvente oksiddannelsesadferd, som påvirker beleggets vedheft og porøsitet på måter som varierer med urenhetsinnholdet. Beslutningsterskelen i praksis er om applikasjonens ytelsesspesifikasjon kan oppfylles innen 1350 eller krever den tettere elektriske, mekaniske eller overflatekjemikontrollen som 3N leverer.
Tråd som oppfyller alle kjemiske og mekaniske spesifikasjoner kan fortsatt forårsake produksjonsforstyrrelser hvis emballasjegeometrien er uforenlig med kjøperens trådmatingsutstyr. Spoledimensjoner – flensdiameter, tønnediameter, traversbredde og kjernediameter – må samsvare med maskinens snelleholder og styregeometri. En feiltilpasning på til og med noen få millimeter i kjernediameter kan forhindre at spolen sitter riktig, og forårsake slingring som oversettes til spenningsvariasjoner og til slutt inkonsekvent trådlevering. For automatisert viklings-, limings- og sveiseutstyr er den akseptable toleransen på spolegeometri ofte strammere enn selve tråddimensjonsspesifikasjonen, og leverandører som behandler emballasje som en ettertanke skaper integrasjonsproblemer som kundenes ingeniørteam må løse ved installasjon.
Spolevekt og lengdekonsistens har betydning for produksjonsplanlegging og lagerstyring. En kjøper som kjører en kontinuerlig viklingsoperasjon må forutsi byttefrekvens nøyaktig; spoler med variabel fyllvekt introduserer planleggingsusikkerhet. Fuktighetsbarriereemballasje er standard for lagring av aluminiumtråd, men forseglingsintegriteten til den emballasjen - spesielt om forseglingen overlever transittvibrasjoner og temperatursvingninger - avgjør om ledningen kommer i samme tilstand som den forlot fabrikken. Jiangsu Hetuo Aluminium Wires logistikkinfrastruktur, bygget rundt en én-times oversjøisk fraktsirkel fra Lianyungang National New Materials Industry Base, forkorter transporttiden og reduserer den kumulative miljøeksponeringen som emballasje må beskytte mot. For internasjonale kjøpere reduserer kortere, mer direkte forsyningskjeder ikke bare leveringstiden, men også håndteringshendelsene – konsolidering, omlasting, tolloppbevaring – der emballasjeintegriteten er mest utsatt.
General Manager ( Kaihao Wang ) : +86-18961612067 / [email protected]
Deputy General Manager ( Zhilong Shuang ) : +86-13908684596 / [email protected]
Foreign Trade Sales Manager ( Chenxu Zha ) : +86-15961627690 / [email protected]
Domestic Trade Sales Manager ( Shengjing Jin) : +86-13485055650 / [email protected]
Små og mellomstore bedriftspark, økonomisk utviklingssone, Guannan County, Lianyungang City, Jiangsu-provinsen, Kina
Vi er spesialister på høyverdige aluminiumslegeringsstenger, sveisetråder og presisjonsprofiler
Opphavsrett © 2026Jiangsu Hetuo Aluminum Wire Co., Ltd.
Wholesale High Purity Aluminum Wire Manufacturers
