MIG og TIG aluminium sveisetråd: ER4043 vs. ER5356 guide

Hvordan sveise aluminium med sveisetråd

Vellykket sveising av aluminium handler om å kontrollere varmetilførselen og holde sveiseområdet fritt for forurensning – begge deler er mer krevende enn med stål på grunn av aluminiums termiske ledningsevne og dets vedvarende oksidlag. En grunnleggende arbeidsflyt ser slik ut:

1. Rengjør grunnmetallet med en dedikert børste i rustfritt stål og løsemiddel for å fjerne oksidlaget og eventuell olje eller smuss rett før sveising.
2. Velg riktig fylltråd basert på basislegering, ved bruk av en 4xxx eller 5xxx serie wire etter behov.
3. Still inn strømstyrke høyere enn for stål med tilsvarende tykkelse , siden aluminium trekker varmen raskt bort fra sveisebassenget.
4. Bruk en kortere buelengde og jevn reisehastighet for å opprettholde et stabilt sveisebasseng og unngå porøsitet.
5. Skjold med 100% argon (eller en argon-heliumblanding for tykkere seksjoner) for å beskytte det smeltede bassenget mot atmosfærisk forurensning.

Aluminium sveisetråd for MIG Welding

For MIG (GMAW)-sveising tilføres aluminiumstråd på spoler og mates kontinuerlig gjennom pistolen, vanligvis ved bruk av sprayoverføring eller pulserende sprayoverføring i stedet for kortslutningsoverføring, som har en tendens til å gi dårlige resultater på aluminium. Noen få MIG-spesifikke hensyn:

• Bruk en push-teknikk (pistol vinklet bort fra sveisebassenget, skyver fremover) i stedet for en trekkteknikk, for bedre dekning av dekkgass og renere lysbuestart.
• Bruk et dedikert drivsystem i aluminium — U-spor drivruller og en teflon- eller nylonfôret foring — siden aluminiumstråd er myk og standard drivsystemer i stål har en tendens til å deformere eller sette den i fuglerede.
• Hold pistolforingen og kontaktspissen rene - aluminium avgir fine partikler når det mates, som bygges opp raskere enn rester av ståltråd.

Aluminiumsveisetråd for TIG-sveising

For TIG (GTAW) sveising leveres aluminiumsparkel som rette stenger (ikke spolet) og mates manuelt inn i sveisebassenget. TIG-sveising av aluminium krever også AC (vekselstrøm) i stedet for likestrøm som vanligvis brukes for stål, fordi AC-syklusens rensefase bryter ned oksidlaget under sveising. Hovedpunkter for TIG:

• Tilpass stangdiameter til materialtykkelse og strømstyrkeområde — overdimensjonert stang fryser kulpen, underdimensjonert stang overopphetes raskt.
• Hold stangspissen inne i gassskjoldet til enhver tid for å hindre oksidasjon av tilsatsmetallet før det kommer inn i sveisebassenget.
• Bruk en balansert eller litt rengjøringsorientert AC-bølgeform på invertermaskiner for et godt kompromiss mellom oksidfjerning og penetrering.

Aluminiumsveisetråd vs. aluminiumssveisetråd

"Tråd" og "stang" blir ofte brukt om hverandre, men de refererer til forskjellige fysiske former for de samme fylllegeringene, tilpasset forskjellige prosesser:

Reglene for valg av legering (4xxx vs. 5xxx, etc.) gjelder likt for begge former - valget mellom tråd og stang avhenger helt av hvilken sveiseprosess som brukes, ikke en forskjell i selve tilsatsmetallet.

ER4043 vs. ER5356 Aluminium sveisetråd

Disse to er de mest lagerførte aluminiumsfylltrådene, og valget mellom dem er et av de vanligste spørsmålene innen aluminiumsveising:

4043 Aluminium sveisetråd applikasjoner

ER4043 er generelt standardvalget for generell aluminiumproduksjon, inkludert:

• Sveising av støpte aluminiumskomponenter, hvor dets høyere silisiuminnhold reduserer sprekkrisikoen i den varmepåvirkede sonen.
• Bilindustri og generell fabrikasjon fungerer på 6xxx-seriens basislegeringer (en veldig vanlig strukturell aluminiumsfamilie).
• Bruksområder der jevne lysbuekarakteristikker og kuldekontroll betyr mer enn maksimal strekkstyrke.

5356 Aluminium sveisetråd applikasjoner

ER5356 er foretrukket der styrke og korrosjonsmotstand prioriteres fremfor enkel vannpyttkontroll, inkludert:

• Marine sveising, hvor motstand mot saltvannskorrosjon er et primært krav.
• Strukturell fabrikasjon på basislegeringer i 5xxx-serien, holder fyllstoff- og basismetallkjemi kompatibel.
• Prosjekter som senere skal anodiseres, hvor fargekonsistens mellom sveis og uedelt metall har betydning visuelt.

Slik forhindrer du sveisefeil i aluminium

De fleste sveisefeil i aluminium kan spores tilbake til en håndfull rotårsaker, og de fleste kan forebygges med konsekvent butikkpraksis:

• Porøsitet - vanligvis fra hydrogenforurensning (fuktighet, olje eller oksid på basismetallet eller tråden). Forhindre ved å rengjøre rett før sveising og oppbevare tråden riktig.
• Sprekker — ofte på grunn av feilaktig kjemi av fyllstoff/baselegering eller overdreven varmetilførsel. Forhindre ved å verifisere legeringskompatibilitet og kontrollere reisehastighet og strømstyrke.
• Mangel på fusjon — vanligvis på grunn av utilstrekkelig varmetilførsel eller for høy reisehastighet, gitt hvor raskt aluminium leder varme bort fra sveisesonen.
• Gjennombrenning - vanligvis fra overdreven varme på tynne partier. Forhindre med riktige strømstyrkeinnstillinger og riktig dimensjonert fylltråd for materialtykkelsen.

Beste aluminiumsveisetråd for MIG-sveising

For de fleste generelle MIG-fabrikasjonsarbeid er ER4043 i 0,035" diameter en pålitelig standard - den tilbyr god buestabilitet, tilgivende sprekkmotstand og fungerer godt på tvers av en rekke aluminiumsbaserte legeringer. Gå opp til ER5356 når prosjektet spesifikt krever høyere styrke, korrosjonsbestandighet i marinekvalitet, eller når sveising av en 5x-base er kompatibilitet med 5x-legering. å sjekke et fyllmetallkompatibilitetsdiagram fra en trådprodusent tar bare noen få minutter og unngår et kostbart omarbeid.

Aluminiumsveiseproblemer og løsninger